Описание станка СТД120М. Описание станка СТД120М Технические параметры оборудования

Кто не прогуливал уроки труда прекрасно помнит школьный станок деревообрабатывающий СТД-120М. Данное устройство изначально было предназначено для обучения детей азам обработки древесины.

Благодаря нему человек получает все необходимые навыки по вытачиванию внешней стороны будущей детали и проточке внутренней. Такой станок неплохо было бы иметь в своем гараже, чтобы в случае чего не покупать домашнюю мебель, а делать ее самостоятельно.

Кроме того, благодаря этому оборудованию можно создавать красивые украшения из дерева для фасада или домашнего интерьера. Давайте рассмотрим, что вообще представляет собой станок СТД-120М.

Станок для деревообработки в советское время располагался во всех без исключения школьных мастерских и профессиональных учебных заведениях.

Благодаря этому агрегату студенты и школьники получали азы работы с древесиной, чтобы потом, при определении с профессией можно было иметь навыки, дающие возможность освоить более сложное технологическое оборудование.

СТД-120М является не просто учебным станком

Но и используется для обеспечения нужд небольших столярных мастерских, а также умельцами для решения бытовых проблем. Примечательно то, что если покупать новый такой станок, то потребитель получает помимо оборудования целый ряд необходимых инструментов для работы на нем.

В них входят

Стамески

Специальные резаки по дереву

Прочие абразивные инструменты

СТД-120М дает возможность оператору

Порезать древесину;

Обточить края заготовки;

Выполнить торцевание будущего изделия из дерева;

Просверлить внутренние отверстия;

Сделать канавки для придания особой формы.

Первичная обработка древесины выполняется при маленьких оборотах штепселя, на котором крепиться черновой материал. По мере снятия верхнего слоя, оператор сам выбирает необходимую скорость вращения.

Полезно! Благодаря панели управления, на СТД-120М можно регулировать скорость вращения, чтобы более качественно обрабатывать древесину. При слишком высоких оборотах и неумелом использовании она может потрескаться.

Чтобы избежать растрескивания древесины, следует аккуратно работать стамесками. Данное оборудование не предназначено для чрезмерного приложения усилия. Задав вращение и плавно двигая рейеры, пользователь получает возможность быстро и аккуратно вытачивать самые разные формы.

Основное назначение станка

Обработка небольших элементов будущей мебели или предметов декора. У станка есть освещение, а также защитный экран, который позволяет обезопасить зрение оператора от повреждения. Лампа дает возможность работать в любое время. Штатив ламы гибкий, что дает возможность фиксировать ее так, чтобы направленность светового потока обеспечивала освещенность там, где нужно столяру.

Совет! В конце статьи есть видео , как быстро выточить ручку для иснтрумента на станке СТД-120М.

Технические характеристики

СТД-120М комплектация.

В комплектацию станка входит

Все, что нужно для ведения основных токарных работ, связанных с обработкой древесины. Набор, который идет вместе со станком включает в себя инструменты по:

Точению;
Сверлению;
Вырезанию и отрезке частей из древесины;
А также торцеванию.

Шпиндель

Который монтируется на патрон нужен оператору для выполнения торцевой обработки. Она осуществляется майзелем или иными инструментами, предназначенными для резки древесины. Установка заготовки в станок выполняется при помощи киянки.

Для черновой проточки древесины

Используется рейер. Это полукруглый резец, который дает возможность снимать большое количество ненужного слоя. Он устанавливается на подручнике, который регулируется при помощи винтов. Выставлять его необходимо на расстоянии от вращающейся заготовки не менее 3 мм.

В станке есть специальная вилка-трезубец

Которая удерживает будущий элемент мебели в нужном положении.

Пиноль

Это часть на задней бабке станка, которая заставляет деталь, закрепленную в оборудовании вращаться.

Данным методом закрепления заготовки нужно пользоваться при изготовлении

Ручек под инструменты;
Скалок и прочих кухонных инструментов;
Ножек для стульев или табурета.

В установке используется ременная передача, а благодаря возможности перекинуть его на тот или иной вал вы получаете возможность отрегулировать скорость вращения заготовки.

Если вашей целью является выточить тарелку или другое приспособление с большим наружным диаметром, у станка имеется планшайба и диски с шурупами. Они дают возможность пользователю вытачивать необходимые углубления в заготовке при передвижении инструмента от цента наружу.

Что касается габаритов заготовок

Которые в состоянии обработать станок СТД-120М, паспорт оборудования предписывает следующее:

Предельная длина заготовки – 50 см.
Предельно допустимая длина точения – 50 см.
Максимальная ширина не более 19 см.

Высота центров у станка 12 см

Шпиндель в заводской комплектации по скорости вращения выпускается в 2х режимах. Эти скорости предназначены для разных этапов обработки древесины. Черновой этап предусматривает вращение валов на пределе 980 об/мин, а чистовая скорость 6 500 об/мин.

Сам станок не большой.

Габариты оборудования, следующие

Длина – 125 см.
Высота оборудования – 55 см.
В ширину – 57,5 см.
Масса СТД-120М в полной сборке не превышает 100 кг.

Для удобства и безопасности работы на оборудовании станок имеет специальный подручник. Это устройство является опорой для режущего инструмента. Так как двигатель асинхронно вращает заготовку только в одну сторону, во время этого процесса при соприкосновении с режущим инструментом, последний прижимается к подручнику.

Это интересно: у подручника имеется специальная выемка или отверстие, куда оператор вставляет режущий инструмент.

Если бы данной детали в комплектации не шло, то сильные обороты, передаваемые приводом на шпиндель, выбили бы резак из рук оператора. Это привело бы к порче станка или травмам пользователя.

Важно! В комплектацию станка идет 2 подручника с разной длиной – 20 и 40 см.

Станина СТД-120М

Под оборудование СТД-120М заводом-изготовителем используется специальная литая станина из чугуна. Она монтируется на двух ножках. Имеет подставку, и служит основанием, где закреплены абсолютно все узлы деревообрабатывающего станка. Слева крепится передняя бабка оборудования.

Во всем остальном направлении на станину цепляются в разных положениях держатель и подручник. Задняя бабка – мобильная, что дает возможность двигать и демонтировать ее для работы с вырезанием углублений в заготовке.

Безопасность СТД-120М

Для обеспечения безопасности оператора во время работы на станке используется специальный защитный экран из высокопрочного пластика. Он позволяет обеспечить должный уровень защиты от попадания щепок и стружек.

Важно! Работать за станком необходимо в спецодежде, которая включает фартук и защитные очки.

Чтобы снизить попадание пыли в дыхательные пути у станка помимо пластикового экрана есть специальные воздухоотводы. Таким образом производителю удалось значительно снизить уровень пыли, образующийся во время работы человека за оборудованием.

Набор стамесок и резаков

Все режущие инструменты, которые входят в комплектацию СТД-120М, можно поделить на 2 типа:

Рейеры;
Майзели.

Первые по форме напоминают желобчатые резаки, на манер полукруглых стамесок. Майзель, наоборот, представлен в виде стамески с плоской режущей частью.

Инструкция по эксплуатации

Чтобы избежать травматизма и обеспечить долговечность, исправность оборудования, оператору следует знать, как правильно на нем работать. Инструкция станка СТД-120М располагает достаточным количеством правил, которым нужно следовать для полноценного использования всего функционала.

Для увеличения устойчивости

Оборудование будет лучше всего установить на стальной, залитый бетоном или прикрученный стол. Так, во время работы двигателя не будет вибраций и колебаний рабочих поверхностей, что обеспечит идеально ровный разрез вместе с точностью. Высота столешницы рекомендована от 60 до 80 см.

Важно! Категорически запрещается работать в помещении со скользким полом. Напольное покрытие вокруг станка должно быть устойчивым и желательно прорезиненным.

Если в вашей домашней мастерской используется паркет, вы автоматически получаете защиту от повреждения электрическим током при пробое. Но, чтобы наверняка обезопасить себя от этого, следует подкладывать под ноги резиновый коврик.

К заготовке, тоже есть ряд требований

Любая деревянная заготовка должна быть лишена трещин или сучков.
Влажность дерева не выше 20%.
Чем больше деталь – тем меньше скорость вращения.
Раз в год либо после 500 часов работы менять смазку рабочих элементов станка.
Раз в год выполнять комплексный осмотр и ремонт в случае выявления повреждений.

Выполняя эти простые требования, владелец станка сможет поддерживать его работоспособность очень долгое время.

Кинематическая схема оборудования

Кинематическая схема

В учебных помещениях или производственных цеха стоят фрезерные станки с разным устройством и комплектацией. Чтобы понимать, чем они отличаются всегда к ним прилагаются схемы или фото .

Кинематическая схема – это условное изображение оборудования, где можно понять расположение тех или иных комплектующих, которые участвуют во время передачи движения на рабочую поверхность.

Подобные схемы дают возможность быстро понять устройство оборудования, чтобы правильно и безошибочно выполнить настройку или расчеты по работе. Понимание кинематической схемы фрезерного станка такого же типажа, но с разными видами конструкции дадут возможность пользователю сообразить, как им управлять.

Электрическая схема станка стд 120

Электрическая схема оборудования СТД-120М дает возможность понять, как подключить его при самостоятельной скрутке или ремонте отдельных комплектующих. Из схемы, приложенной выше можно понять, что деревообрабатывающий станок включается в трехфазную сеть с рабочим напряжением в 380 В. Обязательно должен идти кабель с глухо-заземленной нейтралью. Специальный электрошкаф размещает трансформатор света. Он понижает напряжение с 380 до 24 В.

Асинхронный двигатель – это привод станка. Панель управления размещается на передней бабке.

Важно! Категорически запрещено работать без заземления. Поэтому перед каждым пуском оборудования следует проверить качество и целостность кабеля.

Как правильно выбрать, чтобы купить б/у станок

Если вы решили выбрать Б/У -оборудование, следует обязательно при встрече с продавцом проверить его на целостность. На Авито , стоимость такого станка колеблется от 12 000 до 17 000 рублей.

Техническое состояние рабочих поверхностей;
Поведение при запуске и работе оборудования;
Наличии комплектующих для станка.

Важно! Пусть вы докупите режущие инструменты, но, если у станка нет подручника, пусть продавец находит выход из этой ситуации.

Если вы готовы заплатить токарю на вытачивание модели по габаритам, пожалуйста, можете купить . Но лучше, пусть этими вопросами занимается продавец.

Устройство СТД-120 м, выпускаемое ИП Чупраковым Р.В. в г. Кирове – это учебный станок по обработке дерева, который можно встретить в школьных кабинетах по труду, в столярных мастерских профессиональных учебных заведениях и в маленьких предприятиях, занимающихся обработкой древесины в России, Белоруссии, Казахстане, Украине и других странах на всём постсоветском пространстве.

Область применения станка

Токарный агрегат СТД 120М предназначен для работы с малогабаритными деревянными элементами. Если сравнивать с предыдущим СТД-120, станок 120 м отличается улучшенной защитой, безопасностью и эргономичностью, а именно:

движущие элементы закрыты ограждением;
рабочая область оснащена местным освещением;
улучшена электрическая схема управления;
предусмотрена система механической очистки от пыли и стружки.

На рассматриваемом станке можно выполнять несложные токарные операции по обработке деревянных изделий, устанавливая их в центрах и в патроне, а также следующие простые действия:

точение профильных и цилиндрических тел вращения;
отрезание деталей под любым углом и закругление;
высверливание и точение внутри по определённому профилю;
зачистка абразивным инструментом плоских деталей с большим диаметром на планшайбе.

Комплектация токарного станка

Электромеханический привод. Этот механизм отвечает напрямую за вращение обрабатываемой заготовки из дерева. Он состоит из:

асинхронного электродвигателя с вращающимся валом;
клиновидного ремня;
двух шкивов;
рабочего блока;
защитного кожуха;
станины;
блока управления;
светильника;
шпиндельные насадки;
защитное ограждение.

Шкивы и рабочий блок

Один шкив зафиксирован на приводном валу, а второй на вращающей части передней бабки.

Благодаря этому узлу можно изменять скорость работы станка путём перебрасывания ремня с одной канавки шкива в другую.

Рабочий блок. Это узел, который состоит из двух бабок, держателя для фиксации и ровного движения режущего или абразивного инструмента, размещен в продольном направлении относительно заготовки.

Назначение кожуха и необходимость в литой станине

Кожух защитный со смотровым отверстием. Он закрывает рабочую область с целью минимизировать травматизм. Смотровое отверстие предназначено для того, чтобы работающий на станке столяр, мог видеть обрабатываемое дерево.

Литая станина с опорой. Эта часть станка предназначена для повышения устойчивости станка. Для снижения уровня вибрации во время точения, станина устанавливается на деревянном столе или верстаке. На ней расположены все рабочие элементы станка.

Блок управления и дополнительные элементы

Блок управления. Этот узел станка предназначен для управления агрегатом. Блок управления или кнопочный узел размещён на передней бабке.

Местное освещение рабочей зоны. Светильник размещён на корпусе СТД 120М.

Набор шпиндельных насадок. Эти запчасти необходимы для фиксации на станке заготовок различной длины и диаметра. Одной из этих насадок является прижимная вилка-патрон для фиксирования и установки коротких деталей из дерева, другой – для длинных деревянных заготовок.

Защитное ограждение. Конструктивный элемент, закрывающий движущие элементы электромеханического привода. Он оборудован электрической блокировкой открывания люка корпуса привода с целью предотвращения попадания пальцев к движущимся в процессе работы ремню и шкивам, а также автоматической остановкой двигателя при попытке открытия люка на корпусе.

Технические характеристики и некоторые особенности эксплуатации

Станок токарный по дереву СТД 120М имеет относительно хорошие технические параметры, особенно, если учесть его специфику и размеры:

габариты – 1250*550*575 мм;
масса – 100 кг.

Заготовки из дерева, с какими параметрами могут обрабатываться на СТД 120М:

длина элемента, устанавливаемого в центрах, не более 500 мм;
диаметр заготовки, не более 190 мм;
величина точения, не более 450 мм.

Характеристики шпинделя:

число скоростей – 2;
диапазон скорости вращения – 1100–2150 об/мин.

Следует учесть, что высота центров установки равна 120 миллиметрам. Электрооборудование функционирует от трёхфазной электросети с частотой 50Гц. На токарном агрегате предусмотрен один электрический двигатель с начальной мощностью в 0,4 кВт.

Некоторые особенности эксплуатации:

обрабатываемая заготовка должна быть без сучков и трещин, а показатель влажности древесины находится в пределах 20%;
большие элементы необходимо обрабатывать на низкой скорости;
смазка движущихся деталей.

Смазка и проверка узлов на наличие дефектов и повреждений должны производиться не реже, чем 1 раз в год либо после 500 часов работы агрегата.

Конструктивно предусмотрена возможность самостоятельно ремонтировать переднюю и заднюю бабку.

Достоинства и недостатки

Перечисляя положительные и отрицательные свойства станка, не следует забывать о его учебном предназначении, и о том, что СТД 120М также применяется и на некоторых малых предприятиях, а это уже говорит о качестве его сборки и отличных функциональных возможностях. К достоинствам станка можно отнести следующие его особенности:

длительный срок службы;
сравнительно маленькие размеры;
высокий уровень безопасности;
полная комплектность и функциональность.

Длительный срок службы. Простота устройства агрегата сама по себе позволяет ему эксплуатироваться долгое время. Однако, при условии, если эксплуатируется в щадящем режиме и за всеми его узлами осуществляется своевременный и тщательный уход, срок его службы может увеличиться в несколько раз.

Сравнительно маленькие размеры. Это качество важно для небольших мастерских и учебных классов, в которых, как правило, нужно монтировать сразу несколько агрегатов.

Высокий уровень безопасности. Главная особенность для любого оборудования, предназначенного для новичков. Кроме того, повышенные меры безопасности не будут лишними и для более опытных токарей.

Полная комплектность и функциональность. Свойство, позволяющее полноценно обучаться токарному делу на рассматриваемом аппарате.

Как и у другого оборудования, у станка СТД 120М есть свои недостатки:

отсутствие возможности работы от двухфазной сети, что существенно ограничивает область использования установки;
относительно малые размеры обрабатываемых деталей, ограничивающие спектр возможностей устройства;
у станка всего две скорости работы, а это может плохо отражаться на качестве обработки элементов из дерева.

С некоторыми деталями и узлами станка работы проделано много. И теперь настал момент, когда отремонтированные элементы можно крепить к основанию и потихоньку воссоздавать станок. Но сейчас вопрос в том, что старое основание мы ликвидировали, а новое пока не сделали. Вот в этой части работ мы и займёмся разработкой и изготовлением новой столешницы. А по сути это тот этап, на котором будет создана новая модификация токарного станка на базе модели СТД-120м. И соответственно этому модифицированному станку присвоим новый индекс модели СТД-120АМГ. Основное требование к модификации это сокращение его длины. Единственное решение, которое позволит реализовать задуманное, будет перемещение электродвигателя за станину и разворот его на сто восемьдесят градусов. Предварительный проект основания мы создали в программе Компас-3D.

Проектная длинна столешницы составляет почти один метр, а ширина сорок пять сантиметров.

В качестве материала для столешницы будет использована пятнадцатимиллиметровая берёзовая фанера.

Дополнительно при помощи небольших брусков основание получит обрамление по всему периметру. Что сделает конструкцию более жесткой и внешне эстетической.

Приступаем к примерке. Раскладываем заготовки основания. Опоры станины и электродвигатель будут установлены на дополнительные элементы типа подиума.

В последствии бруски окантовки подрежем заподлицо с элементами подиума, то есть сделаем их на одном уровне.

После примерки узлов и агрегатов станка мы приступаем к резке фанеры. Основание столешницы и дополнительные два элемента для подиума обрезаем в заданный размер.

После этого из оставшегося материала, нарезаем пять одинаковых деталей прямоугольной формы. В последствии их сложим в стопку соединим между собой. Так у нас получится подставка под электродвигатель.

Подставка будет иметь достаточно сложную конфигурацию. В первом верхнем элементе (слое) сверлим отверстия и устанавливаем в него четыре закладных гайки с резьбой М6. При помощи этих гаек и четырёх винтов будет крепиться электродвигатель.

В четвёртом элементе установим тоже четыре закладные гайки, но уже с резьбой М8. При помощи этих гаек подставка будет фиксироваться к столешнице.

В пятый элемент устанавливаем четыре гайки с резьбой М6. Они и четыре длинных мебельных винта стянут весь этот «бутерброд» в монолитную подставку - постамент.

Перед скручиванием всех пяти элементов подставки мы каждый из слоев промазываем столярным клеем ПВА. Потом вкручиваем винты и равномерно затягиваем по схеме крест-накрест. Когда слои склеятся между друг другом, то они будут монолитной деталью.

Подставка готова, теперь на неё устанавливаем двигатель. Его крепим четырьмя винтами с резьбой М6.

Далее опять переходим к работе над основанием. Выполняем разметку отверстий для крепления подставки и сверлим их. Эти отверстия должны предполагать регулировку положения электродвигателя. Она необходима для точного позиционирования обоих шкивов относительно друг друга.

Теперь на основание монтируем станину.

На этой стадии работ, мы проводили измерения межосевого расстояние валов электродвигателя и шпинделя. Этот параметр нам помог рассчитать длину приводного ремня. Подробно о выборе и расчёте длины ремня будет написано в следующей статье. В последствии приобретя ремень мы его примерили. Получилось всё как рассчитывали. В общем, результатом остались довольны. Но на этом работа с приводом не заканчивается. Ещё нужно будет рассчитать систему натяжения ремня. Об этом тоже подробно напишем с соответствующей статье.

После того как были проведены первые примерки с столешницы демонтируем станину и электродвигатель. Теперь приступаем к работе над окантовкой столешницы. Здесь сразу предусматриваем возможность установки задней стенки. Для этого в брусок монтируем семь врезных гайки с резьбой М6.

Столешница готова.

Врезные гайки, которые ранее были установлены в брусок.

Вырезаем и прикручиваем фанеру. Её ширина соответствует ширине основания, а вот конечную высоту будем определять по ходу дальнейших работ.

Для того чтобы не выломать врезные гайки, будем усиливать заднюю стенку дополнительным крепежом. Для этого установим специальные уголки. Раньше это были кронштейны для полок. Для фиксирования уголка мы так же будем использовать врезные гайки с резьбой М6.

Основные детали и элементы подготовлены.

Первым делом нам нужно решить вопрос с манжетными кольцами, которые устанавливаются в крышки подшипников. Они выполняют роль сальников и не допускают попадания внутрь корпуса передней бабки древесной пыли. В оригинальном исполнении станка данные манжеты были выполнены из войлока и повторно их использовать не получится. Так как при извлечении их форма была немного потеряна.

Так же при разборке было замечено что прилегание манжеты к поверхности шпинделя было практически формальным. Из-за этого в смазку попадала древесная пыль. И она в последствии становилась деревянной, как в прямом, так и в переносном смысле. В качестве материала на замену войлока была найдена вспененая резина. Она как раз подходит по толщине. Теперь из неё остаётся только вырезать два уплотнительных кольца.

Для того чтобы вырезать резиновую прокладку мы использовали корпус от амортизатора, предварительно разрезав его и заточив грани. Примеряем вырезанные диски, они подходят идеально.

Основные сложности возникли при изготовлении внутреннего отверстия манжеты. Имеющиеся у нас пробойники не подходили по диаметру, а нужного диаметра трубки не нашлось. Пришлось отверстие «выгрызать» по частям.

Ещё для подшипников были вырезаны два диска из очень тонкого пластика. Они будут дополнительно защищать подшипники от растекания смазки в сторону манжеты.

Теперь к установке подготовлены абсолютно все детали и можно приступать к сборке.

Сборка. Сначала одеваем на шпиндель крышку подшипника, затем тонкий диск из пластика и в завершении первой операции, запрессовываем подшипник.

Часть оси шпинделя, которая будет находиться внутри передней бабки смажем тем же смазочным материалом.

Далее вал с установленным на него подшипником и крышкой запрессовываем в корпус передней бабки. После чего берём три винта под отвёртку и прикручиваем крышку. С этой стороны узла мы установили скруглённые винты намерено. Такая конфигурация крепежа позволит исключить острые углы на открытых местах станка в непосредственной рабочей зоне.

Следующей операцией будем устанавливать второй подшипник передней бабки.

Подшипник устанавливали на место тоже при помощи гидравлического пресса.

Теперь осталось установить тонкий диск из пластика и крышку второго подшипника. Здесь мы будем использовать болты под гаечный ключ, так как с этой стороны передней бабки будет устанавливаться кожух ремённой передачи.

В завершении работы над передней бабкой устанавливаем шкив ремённого привода.

Описание

Станок токарный по дереву СТД-120 М: Станина литая, чугунная является основанием, на котором монтируются основные узлы станка, и устанавливается на двух ножках. Слева на станине закреплена передняя бабка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка. Передняя бабка служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения,а также служит опорой для шпинделя. Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок. На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. Для пуска и остановки станка на передней бабке размещен кнопочный пост управления. Задняя бабка: Скользит по направляющим станины, служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром. С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли. С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль. Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Подручник с держателем служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник закрепляется на нужной высоте и в нужном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины специальным винтом, шайбой и рукояткой. Станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 и 400мм. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается.

Связаться с продавцом

Высота центров у станка 120 мм, расстояние между ними 500 мм. Возможный диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм, длина точения 450 мм. Число оборотов шпинделя в минуту наименьшее 980/670, наибольшее 2350/2050. Мощность электродвигателя 0,4 кВт. Длина станка не более 1250 мм, ширина — 575 мм, высота — 550 мм. Масса станка не более 100 кг.