Магний, цинк и марганец для профилактики и лечения аллергических заболеваний.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам термически неупрочняемых деформируемых алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-марганец с содержанием магния больше 3% по массе. Сплав может быть использован в производстве, в основном, тонких листов, используемых для последующей штамповки и гибки в изделия, такие как элементы емкостей, крышки банок, ключи для банок, а также для сварных и несварных элементов конструкций в судостроении, строительстве, автомобилестроении.Сплавы системы алюминий-магний-марганец имеют относительно невысокие значения прочности, но высокую пластичность и коррозионную стойкость в отожженном состоянии, они хорошо свариваются, из них изготавливают все виды полуфабрикатов (листы, плиты, профили, штамповки) и благодаря этому сочетанию свойств они широко применяются в различных отраслях техники. Единственным способом упрочнения этих сплавов является холодная деформация (нагартовка), которая повышает прочность, но снижает пластичность, штампуемость и коррозионную стойкость. Холодная деформация также приводит к тому, что при длительном вылеживании изделий или их низкотемпературных нагревах (например, солнечный нагрев) происходит снижение прочностных свойств этих изделий.Несмотря на это, как в российской, так и в зарубежной практике существуют состояния поставки материала с различной степенью нагартовки. В России - это: Н - нагартованный, H1 - четверть нагартованный, Н2 - полунагартованный, Н3 - три четверти нагартованный. За рубежом - это: H1 - упрочненный деформацией, Н2 - упрочненный деформацией и частично отожженный, Н4 - деформационно упрочненный и подверженный термическому воздействию во время покрытия лаком, краской или сушки.Тонкие листы из сплава системы алюминий-магний-марганец в нагартованном (H1) и нагартованном и частично отожженном состоянии (Н2 и Н4) широко используются для изготовления различных изделий и конструкций.К таким сплавам, в первую очередь, относятся отечественные сплавы АМг3, АМг4, АМг4,5, АМг5.В ГОСТе 4784-97 раскрыт сплав системы алюминий-магний-марганец (АМг4), содержащий следующие компоненты, мас.%:Магний 3,5-4,5Марганец 0,2-0,7Хром 0,05-0,25Железо До 0,5Кремний До 0,4Медь До 0,1Цинк До 0,25Титан До 0,15Алюминий ОстальноеТонкие холоднокатаные листы в состоянии H1, Н2, Н4 из этого сплава имеют, с одной стороны, недостаточно высокие значения прочности, а, с другой, низкую штампуемость, что не позволяет проводить штамповку из него в этом состоянии изделий сложной формы.В патенте RU 2156319 (С 22 С 21/08) раскрыт сплав системы алюминий-магний-марганец для производства катаных или тянутых материалов, содержащий следующие компоненты, мас.%:Магний 3,0-5,0Марганец 0,5-1,0Железо До 0,25Кремний До 0,25Цинк До 0,4Один или несколько элементов из группы:Хром До 0,25Медь До 0,2Титан До 0,2Цирконий До 0,2Алюминий Остальноепри этом Mn+2Zn>0,75, а объемная доля дисперсоидов материала более 1,2%.Листы из этого сплава обладают высокой прочностью сварного соединения и хорошей свариваемостью. К недостаткам этого сплава можно отнести то, что тонкие холоднокатаные листы из этого сплава в состоянии Н2 и Н4 имеют недостаточно высокую прочность, низкую штампуемость и коррозионную стойкость, а листы из этого сплава в состояниях H1, Н2, Н4, т.е. после нагартовки или после нагартовки и частичного отжига, теряют прочностные свойства при вылеживании или низкотемпературных нагревах, что приводит при штамповке листов к появлению в изделиях надрывов, а также досрочному разрушению при хранении изделий из этого сплава из-за коррозионных повреждений и снижения прочности, что, в свою очередь, снижает ресурс работы изделий, ограничивает сортамент изготавливаемых изделий, повышает трудоемкость их изготовления.Задачей изобретения является повышение прочности, штампуемости и коррозионной стойкости тонких листов и изделий из них, а также уменьшение эффекта потери прочности при длительном вылеживании (хранении) изделий.Поставленная задача решается тем, что предложен сплав на основе алюминия, содержащий магний, марганец, титан, железо, кремний, хром, цинк, медь, алюминий и допустимые примеси, дополнительно содержащий по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей никель и кобальт, и по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей бор и углерод, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Магний 3,0-5,8Марганец 0,1-1,0Титан 0,005-0,15Железо До 0,5Кремний До 0,4Хром До 0,3Цинк До 0,4Медь До 0,25По меньшей мере один элемент,выбранный из группы, включающейНикель и кобальт 0,0005-0,25По меньшей мере один элемент,выбранный из группы, включающейБор и углерод 0,00001-0,05Алюминий и допустимые примеси Остальноепри этом суммарное содержание марганца, хрома, титана и никеля и/или кобальта не превышает 1,1.В частных воплощениях изобретения поставленная задача решается также тем, что сплав дополнительно содержит по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей церий, цирконий, ванадий, бериллий, гафний, скандий и молибден до 0,15 мас.% каждого и не более 0,5 мас.% в сумме.Наиболее благоприятными соотношениями для некоторых элементов в сплаве являются следующие, мас.%:Магний 4,2-5,4Марганец 0,2-0,6Железо 0,1-0,3Кремний 0,05-0,18Содержание допустимых примесей в сплаве не превышает, мас.%: свинец, кадмий, висмут, олово, индий, галлий, натрий, калий, кальций, барий, фтор, азот, кислород, литий - 0,05%, водород - 2,510 -5 , сера - 0,005, ниобий, вольфрам, тантал - 0,03, серебро, иттрий - 0,15.Поставленная задача также решается изделием из тонкого листа термически неупрочняемого сплава на основе алюминия, выполненным из вышеприведенного сплава.Изделие может быть элементом емкости, в частности банки, например крышкой, ключом, корпусом.Изделие может быть выполнено сварным, например частью сварной конструкции в судостроении, элементом строительной конструкции в виде облицовки и др.На изделие может быть нанесено с одной или двух сторон защитное покрытие, например лаковое, или изделие может быть ламинировано пластиком или окрашено.Сущность изобретения состоит в следующем.В известных сплавах сильная холодная деформация (нагартовка) приводит при последующих низкотемпературных нагревах (состояния Н2 и Н4) к интенсивному выделению частиц -фазы (Аl 3 Mg 2) по границам зерен в виде непрерывной сплошной сетки, это и приводит к снижению прочностных свойств, штампуемости, технологической пластичности, коррозионной стойкости, кроме того, нестабильность твердого раствора приводит к процессу его дальнейшего распада при длительном вылеживании в условиях хранения или при технологических нагревах готовых изделий и как следствие - к снижению их свойств, разрушениям и сокращению срока службы.Состав предложенного сплава подобран таким образом, что Со и/или Ni повышают растворимость Mg в Аl. В этом случае устойчивость твердого раствора Mg в Аl возрастает, напряжения в кристаллической решетке уменьшаются. Поэтому объемная доля -фазы (Аl 3 Mg 2), выделяющейся при отжиге, технологических нагревах или вылеживании (длительном хранении) уменьшается, что приводит к повышению прочности, коррозионной стойкости и повышает стабильность свойств при длительном вылеживании. Кроме того, Со и/или Ni связывают железо в более компактные выделения и более дисперсные, чем Аl 3 Fe частицы фазы AlFeCo и AlFeNi, что приводит к повышению технологичности (штампуемости) при холодной деформации листов. Добавки В и/или С образуют карбиды и/или бориды с такими элементами, как Ti, Ni, Со, Fe. Эти частицы служат местами зарождения фазы (Аl 3 Mg 2), выделяющейся при нагревах нагартованного листа. Выделения -фазы на этих частицах или границе раздела частица/матрица уменьшает их количество, выделяемое на границах зерен, что приводит к повышению технологической пластичности, штампуемости листов, их коррозионной стойкости.Наличие в сплаве одного или нескольких элементов из группы: церий, цирконий, ванадий, бериллий, гафний, молибден, скандий в указанных количествах приводит к улучшению свариваемости сплава за счет дополнительного модифицирования структуры и уменьшения степени окисляемости жидкого металла при сварке плавлением.Все это приводит к получению тонких нагартованных и частично нагартованных листов, обладающих более высокими значениями прочности, штампуемости (технологической пластичности), коррозионной стойкости и уменьшает эффект потери прочности при длительном вылеживании (хранении), что приводит к повышению срока службы изделий, расширяет номенклатуру изготавливаемых изделий, снижает трудозатраты на их изготовление.Примеры.Отливали плоские слитки сечением 100500 мм, химический состав которых приведен в табл.1.Слитки гомогенизировали при температуре 480-500С в течение 6 часов.Горячую прокатку слитков проводили при температуре 430-450С на толщину 6 мм, далее горячекатаный лист отжигали при температуре 310-350С в течение 3-5 часов и прокатывали в холодную на толщину 1,8 мм, часть листов после дополнительного отжига прокатывали на толщину 0,3 мм, обеспечивая получение нагартованного состояния.Частичный отжиг всех листов толщиной 1,8 и 0,3 мм проводили при температуре 100-150С в течение 5-10 часов.Для имитации длительного хранения изделий и коротких технологических нагревов использовали дополнительный отжиг листов 0,3 мм при 70С в течение 100 часов и вылеживание при комнатной температуре в течение 3000 часов.Кроме обычных механических свойств на растяжение, проводили оценку технологической пластичности листов путем испытаний на изгиб (ГОСТ 14019-80) и выдавливание (штампуемость) по методу Эриксена (ГОСТ 10510-80) и сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением при изгибе по ГОСТ 9019-74.Механические и коррозионные свойства листов приведены в табл.2 и 3.Как видно из приведенных в табл.2 данных, предлагаемый сплав по сравнению с известным имеет прочностные свойства выше на 20-60 МПа, при этом его технологическая пластичность и штампуемость в 1,5-2 раза выше, чем у известного. Сопротивление коррозионному растрескиванию также в 2-3 раза выше у предлагаемого сплава.Из табл.3 видно, что после длительного вылеживания при комнатной температуре в течении 3000 часов или имитирующего нагрева 70С 100 часов падение прочностных свойств у известного сплава равно 50-80 МПа, а у предлагаемого сплава 10-25 МПа, что в 2-3 раза меньше.Таким образом, применение предлагаемого сплава позволяет повысить срок службы изделий, расширить номенклатуру изготавливаемых изделий, снижает трудозатраты на их изготовление.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Сплав на основе алюминия, содержащий магний, марганец, титан, железо, кремний, хром, цинк, медь, алюминий и допустимые примеси, отличающийся тем, что он дополнительно содержит по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей никель и кобальт и по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей бор и углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%:Магний 3,0-5,8Марганец 0,1-1,0Титан 0,005-0,15Железо До 0,5Кремний До 0,4Хром До 0,3Цинк До 0,4Медь До 0,25по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающейНикель и кобальт 0,0005-0,25по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающейБор и углерод 0,00001-0,05Алюминий и допустимые примеси Остальноепри этом суммарное содержание марганца, хрома, титана и никеля и/или кобальта не превышает 1,1.2. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей церий, цирконий, ванадий, бериллий, гафний, скандий и молибден до 0,15 мас.% каждого и не более 0,5 мас.% в сумме.3. Сплав по п.1 или 2, отличающийся тем, что он содержит магний, марганец, железо и кремний при следующем соотношении, мас.%:Магний 4,2-5,4Марганец 0,2-0,6Железо 0,1-0,3Кремний 0,05-0,184. Сплав по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что содержание допустимых примесей не превышает, мас.%: свинец, кадмий, висмут, олово, индий, галлий, натрий, калий, кальций, барий, фтор, азот, кислород, литий 0,05%, водород 2,510 -5 , сера 0,005, ниобий, вольфрам, тантал 0,03, серебро, иттрий 0,15.5. Изделие из тонкого листа термически неупрочняемого сплава на основе алюминия, отличающееся тем, что оно выполнено из сплава по любому из пп.1-4.6. Изделие по п.5, отличающееся тем, что оно является элементом емкости.7. Изделие по п.6, отличающееся тем, что емкостью является банка.8. Изделие по п.5, отличающееся тем, что оно выполнено сварным.

Недостаток магния прежде всего обнаруживаем на старых листьях. Между прожилками появляются светло-зеленые пятна, а край листа еще в течение некоторого времени сохраняет свой естественный цвет. Затем листок между прожилками совсем пожелтеет и покроется коричневато-черными пятнышками, а впоследствии часть такого листа отомрет.

Какого элемента не хватает: азота, магния или марганца?

Иногда трудно различить признаки недостатка разных элементов питания, особенно на ранних стадиях развития растения. Это касается нехватки азота, магния и марганца. Во всех трех случаях сначала цвет растений станет светлее. Однако, есть признаки, благодаря которым все же их можно различить. О недостатке азота свидетельствует светлый, желто-салатовый цвет листьев целого куста. На ранних стадиях недостаток марганца, такую же изменение цвета видим только на верхних листьях. Недостаток магния проявляется по тому, что листья становятся желто-салатовыми, но только между прожилками.

На фото видно ранние признаки недостатка магния.

Профилактика недостатка магния

Магний жизненно необходим для нормального развития растения. Одной из его функций является выработка хлорофилла. Недостаток магния чаще всего встречается в кислых супесчаных почвах, а также в известковых тяжелых суглинистых почвах, особенно если эти почвы имеют бедную структуру. Внесение большого количества калийных удобрений тоже часто приводит к недостатку магния. Нормальное содержание магния 75 мг МГО на килограмм легкого и супесчаного, и 60 - 120 мг MgO на килограмм глинистого грунта или чернозема.

Различные сорта очень по-разному реагируют на недостаток магния. Раннюю недостаток магния, проявленную в первой половине сезона, пополняют несколькими внекорневыми внесениями (опрыскиванием) удобрений, содержащих магний. Если в легком и супесчаные почве является нехватка магния, его покажет анализ почвы после уборки культуры-предшественника. В глинистых и черноземных почвы редко хватает магния.

Микроэлементы: следите марганец

Продовольственная и семенной картофель редко проявляет недостаток микроелементив.
Иногда недостаток марганца встречаем в известково-глинистых и суглинистых ґрутах. Чем легче почва и выше его рН, тем больше вероятность, что в нем не хватает марганца.
Фунгициды, содержащие манкоцеб и используются для борьбы с фитофторой, также имеют в своем составе марганец .

Польза жидкого органического удобрения

Внесение жидкого органического удобрения весной помогает значительно сэкономить на удобрениях. Однако, в этом случае придется сделать тщательный анализ состава жидкого органического удобрения, чтобы точно рассчитать дополнительное количество азотных, фосфатных и калийных удобрений, которые надо будет вносить.

У результате разложения и отделения органического удобрения получают продукты лучшего качества и консистенции; эти продукты также легче применять. Органическое удобрение должно обеспечивать не более половины потребности картофеля в азоте, поскольку органическое удобрение усложняет оптимальность подкормки азотом семенного картофеля из неопределенный уровень минерализации в органической фракции.

Чтобы правильно рассчитать дозу жидкого органического удобрения, узнайте, сколько азота и фосфора оно содержит. Этот вопрос также следует обсудить с поставщиком, несмотря на то, что содержание азота в разных партиях органического удобрения может сильно отличаться. Заказывайте хорошо перемешаное удобрение, желательно с одной ямы. Однородный продукт дает возможность избежать многих проблем.

Внесение жидкого органического удобрения под семенной картофель?

Грязь на пахотных землях следует вносить только весной. Это легко сделать при выращивании продовольственного картофеля. Наименьший вред структуре почвы будет нанесен, если вносить это удобрение в период между посадкой и окучиванием. Верхний слой почвы, и основание обычно к этому времени уже достаточно подсохнут. Существует техническая возможность и экономическая целесообразность вносить удобрения в один прием.

В супесчаные и торфяные грунты жидкое органическое удобрение можно вносить и перед подшговкою гребней для посадки, но часто это задерживает начало посадки. Грунт быстро просыхает до достаточного уровня для вспашки и посадки, но еще долго остается слишком влажным, чтобы выдержать вес резервуара с удобрением и оборудование для его распыления и прикопки.

Более подробную информацию Вы можете получить созвонившись с нами по телефону: Рейтинг 5.00

Фосфоколин Магний Марганец обладает широким спектром воздействия на организм человека, наиболее важными из которых являются улучшение работы мозга и сердечно-сосудистой системы, а также - положительное влияние на липидный обмен. Они улучшают память и концентрацию внимания, циркуляцию крови, обменные процессы в нервных тканях, повышают всасываемость жирорастворимых витаминов, оказывают успокаивающее действие.

Фосфатидилхолин :

способствует сохранению структурной целостности клеточных мембран;
восполняет дефицит холина в организме;
улучшает память и способность к концентрации внимания;
нормализует липидный состав крови;
эффективен при заболеваниях печени;
повышает усвояемость жирорастворимых витаминов A, D, Е и К.

Фосфоколин содержит соевый лецитин - один из немногих пищевых источников фосфатидилхолина - наиболее распространенного фосфолипида клеточных мембран.

Фосфатидилхолин является уникальным защитником всех клеток, в особенности клеток нервной системы. Он способствует структурной целостности клеточных мембран, которые обеспечивают жизнедеятельность клеток: усвоение питательных веществ, дыхание, деление, проницаемость для электролитов, специфические функции межклеточного взаимодействия и иммунного ответа.

В человеческом организме фосфатидилхолин депонируется в печени и в клеточных митохондриях; используется для образования желчи, а затем - для эмульгирования жиров в кишечнике. Он препятствует образованию желчных камней и регулирует уровень холестерина и триглицеридов в крови, предупреждая развитие атеросклеротического поражения сосудов. Фосфатидилхолин необходим для профилактики сердечно-сосудистых заболеваний. Он умеренно понижает общий холестерин, преимущественно улучшая соотношение между "полезными" и "вредными" липидами крови; действует как эмульгатор холестерина и триглицеридов, снижая их способность оседать на стенках сосудов; способствует поддержанию в крови постоянного уровня карнитина - самой необходимой для питания сердца аминокислоты.

Фосфатидилхолин служит главным источником холина, который нужен нервной системе для образования ацетилхолина - одного из важнейших нейромедиаторов.

Ацетилхолин необходим нервной системе в осуществлении функций памяти, узнавания, координации мышечных сокращений, ответа на раздражители. Он влияет на поведение, настроение, реакцию на стресс, мыслительные способности, обеспечивает взаимодействие нервной системы с организмом. Клинические исследования продемонстрировали положительное воздействие ацетилхолина на поздних этапах , проявляющееся улучшением ориентации, способностей к обучению и памяти.

Холин - одно из важнейших веществ, основная задача которых состоит в переработке и транспортировке молекул жира в печени и других частях организма. При его недостатке в крови накапливается холестерин и прогрессируют атеросклеротические процессы. Он необходим для метаболизма липидов в печени, особенно для обмена холестерина и триглицеридов. Недостаток его в организме приводит к нарушениям жирового обмена - жировому перерождению печени (жировому гепатозу, циррозу), желчно-каменной болезни, . Холин расслабляет кровеносные сосуды и помогает снижению кровяного давления. Он участвует в выработке миелина - защитной оболочки, окружающей нервы и клетки мозга. Лецитиновые и холиновые добавки могут замедлить ухудшение состояния миелина (покрытия нервных волокон) при .

Вплоть до начала 90-х годов считалось, что организм в состоянии восполнить потребность в холине за счет собственных резервов. Однако в 1993 г. ученые доказали, что люди, испытывающие сильный психологический стресс, порой расходуют вдвое больше холина, чем обычно. Многие люди старше 40 лет страдают от нехватки холина, что проявляется умственной усталостью, забывчивостью раздражительностью, подавленностью, . Дефицит холина повышает риск формирования болезни Альцгеймера, вызывающей потерю памяти и распад личности. Добавки фосфатидилхолина являются хорошим средством обеспечить потребности организма в холине.

Магний + марганец:

марганец действует как активатор ферментов, необходимых для усвоения лецитина;
марганец необходим для обеспечения функций нервной системы;
магний требуется для функционирования всех клеток;
магний улучшает функционирование нервной системы;
магний необходим для работы сердечно-сосудистой системы.

Марганец способствует максимально эффективной работе мозга. Он отвечает за синтез и обмен нейромедиаторов в центральной нервной системе, является важным кофактором формирования межклеточных контактов с участием интегринов, что особенно важно в процессах клеточного роста (рост дендритов и аксонов и формирование нейрональных сетей). Марганец укрепляет ткани артерий, делая их более устойчивыми к образованию склеротических бляшек, способствует , участвует в процессе формирования иммунного ответа, регулирует активность антиокислительных ферментов, обмен инсулина и липидов.

Магний известен как антистрессовое минеральное вещество. Он снижает возбуждение в нервных клетках, расслабляет сердечную мышцу, влияет на тонус сосудов. Магний выступает в роли регулятора клеточного роста, необходимого на всех этапах синтеза белков. Он является биологическим активатором многих жизненно-важных химических реакций - активизирует огромное количество ферментов. Синтез всех известных на сегодняшний день нейропептидов в головном мозге происходит при обязательном участии магния. Магний - самый важный минерал для сердечно-сосудистой системы. Дефицит Mg в организме - обычное явление для людей, страдающих

Магний, цинк и марганец для профилактики и лечения аллергических заболеваний.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Похожие статьи

Читайте также